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钢丸生产厂家-山东希 贤金属制品有限公司

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钝化阶 段钢丝切 丸的表面经历了明显的塑性变形

更新时间:2018-12-04 点击数:277

钝化阶
段钢丝切
丸的表面经历了明显的塑性变形

在钝化阶段,钢丝切 丸的表面经历了明显的塑性变形。多次循 环冲击导致表面层的错位缠结和传递,导致加工硬化。表面抗 摩擦切削性能得到改善,但表面 的强度和硬度增加,塑性和韧性降低,这为裂 纹的萌生和膨胀提供了基础。

残余平 面应力通常存在于多面体球的小面连接处,并且该 位置处的局部凸起易于应力集中。随着冲击的进行,表面摩 擦剪切应力反复发挥作用,直到钢 丝切丸的摩擦剪切应力超过表面剪切弱区域。在剪切强度(即,小面结)处,表面开始破裂。


另外,当外力 高于这些区域的剪切强度时,具有低 剪切屈服强度的局部区域易于发生塑性变形,伴随变形强化,导致局部塑性劣化。此时,在那里也产生裂缝。一旦裂纹成核,它就会 在摩擦剪切应力的作用下迅速膨胀,表面裂纹会相互渗透,导致表面层翘曲。在随后 的多次冲击期间,翘曲层 反复弯曲和折断,从而形成表面剥离。

在表面剥离后,暴露的 新表面继续下一个磨损循环,反复经 历粘合剂磨损和表面剥离。在稳定磨损阶段,由于钢丝切丸的形状相对稳定,几乎保持球形,颗粒直径变化不大,磨损率相对稳定,磨损曲线接近直线,斜率是磨损率,而阶段 是线切割的表面会产生碎屑状的磨屑。

1600-3000次循环 是强烈磨损阶段,该阶段 的钢丝切丸磨损率先增加后减小。经过一 定数量的线切割循环后,其磨损 失效机理不再仅仅是粘着磨损和表面剥落,而是开 始出现大块断裂。

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